めっき

材料の表面に金属の薄膜を被覆すること
鍍金から転送)

: plating[1][2]

[2]

[2][2]

概要

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使[2][3]



[2][2][2][2]


歴史

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1500[2]20001700[4]

[2]187145[5]

[2]18551871西[6]

193713820使[7]

成膜機構による分類

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PVDCVD[2]

電気めっき(電解めっき、電鍍)

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[3][8]

特徴

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電気めっきには、めっき可能な金属が多い、厚さの調整が容易である、外観の美しい金属光沢を得られる、被めっき物の物性を損ないにくいといった特徴がある[2]

種類

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 6使

1

2





3

3

3




























使

-0.10.5μm2











-

-
2

-

-



-()




RoHS--Sn-Pb使20


電鋳

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[3]

DVD使

無電解めっき

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[3]
  • 無電解銀めっき
  • 無電解銅めっき
  • 無電解ニッケルめっき / カニゼンメッキ(Electroless nickel plating)
    プラスチックへのめっき(導体化処理)に用いられる低温アンモニアタイプと、硬質クロムめっきの代替として用いられる高温酸性タイプに大別される。カニゼンめっきと呼ばれるのは後者。
  • 無電解ニッケル-タングステン合金めっき
  • 無電解ニッケル-PTFE複合めっき
  • 無電解スズめっき
  • 無電解金めっき

溶融めっき

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溶かした金属中に鋼材等を浸けこみめっきする。通称どぶ漬け。厚い被膜を得ることができる、大型の構造物でも短時間で加工できる、連続めっきが容易、パイプ内など手の届かないところにもめっきができるなどの特徴がある[2]

真空めっき

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真空めっきには真空蒸着のほか、スパッタリングイオンプレーティングなどがある[3]

装置・加工方法による分類

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ラック(吊り)めっき

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治具に加工対象を取り付け、治具を経由して給電させて行う。

バレルめっき(ガラめっき)

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小物のめっきで使われる手法。バレル(樽)の中に多数の加工対象と電極線(デングラー)を投入し、バレルを回転もしくは揺動させて、加工対象同士で電気的に接触させる。

フープめっき(リール to リール、連続)

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長尺物や線材を連続的にめっきする手法。リールに巻かれた加工対象を、前処理工程やめっき工程を連続的に通過させて、再びリールに巻き取る。電子部品のコネクターやリードフレームで行われているが、大規模になると亜鉛めっき鋼板で行われている。

脚注

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  1. ^ マクダーミッド社・英和めっき技術用語辞典”. マクダーミッド・パフォーマンス・ソリューションズ・ジャパン株式会社. 平成26-11-30閲覧。
  2. ^ a b c d e f g h i j k l m n o 職業能力開発総合大学校基盤整備センター『2級めっき科教科書』1997年、1頁
  3. ^ a b c d e 職業能力開発総合大学校基盤整備センター『2級めっき科教科書』1997年、3頁
  4. ^ KIYOKAWAめっき教室
  5. ^ 写真と模型で見る百舌鳥古墳群(堺市ホームページ) Archived 2012年1月19日, at the Wayback Machine.
  6. ^ 大阪鍍金工業協同組合『組合50年史』(昭和42年)
  7. ^ 九金以下も大蔵大臣の許可が必要に『東京朝日新聞』(昭和13年8月19日夕刊)『昭和ニュース辞典第6巻 昭和12年-昭和13年』p125 昭和ニュース事典編纂委員会 毎日コミュニケーションズ刊 1994年
  8. ^ 職業能力開発総合大学校基盤整備センター『2級めっき科教科書』1997年、2頁

関連項目

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 - 

 - 1950


外部リンク

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